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造粒机加热改造那家好 造粒机加热改造 佑华电子88

更新时间:2021-11-28 21:11:24
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传统油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前,工业上采用的加热烘缸设备中,蒸汽烘缸仍然占绝大多数。但是,随着社会的发展和人们环节能意识的提高,传统烘缸设备逐渐暴露出了各方面的缺陷与不足。

1,占地大,设备维护成本高 油加热和蒸汽加热烘缸,在开始生产之前,必须首先对加热介

质加热,因此必须投入相应的加热油和蒸汽的设备,增加了投资成本。这些设备占地面积大,一般都是高温  高压,维护成本也相应

增加。一些较大的企业工厂公用工程虽然可以提供过热蒸汽,造粒机加热改造品牌,但也必须铺设蒸汽管道,增加管道绝热保护,以减少传输中的能量损耗。配套辅助的加热设备一般较大,安装成本高,费时费力。烘缸的使用要受到辅助加热设备的制约。如果辅助加热设备出现故障,整个工业生产线将不能正常运行,增加了生产线的故障发生率。另外,过热蒸汽或者过热油的温度波动直接影响到烘缸设备的工作情况,从而影响产品的各项指标,不利于烘缸温度的控制。烘缸中通入过热蒸汽,热量传递以后,会出现部分水蒸气凝结成水珠,与铸铁缸体发生氧化反应,长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命,使烘缸产生裂纹、漏气,严重的发生炸裂起火事故。蒸汽烘缸是压力设备,根据国家压力容器检测的相关规定,每年需要定期地接受检测与检查,这些都会影响生产线的生产计划。现在适用的解决方案,避免办法,就是使用的技术的产品也是我公司新推出的科技SL30系列感应加热器,其优点是:1, 省钱 节电90%,节油,节约厂房占地面积70% ;,2,省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80% ;,3, 可靠 加热均匀,环保清洁,有利于提高装配质量 ;,4, 安全 火警危险 ;,5, 环保 无油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。












 电磁加热技术可使用场合  

  工业电磁节能改造广泛应用于塑料注射机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接,锅炉,开水炉等行业,可以替代传统能源。  

  纺织印染 原料采用电磁加热可以提高能源利用效率,提高加热速度,提高温度控制精度;  

  轻工行业 罐头以及其它塑料包装的封口等等  

  锅炉行业 电磁锅炉利用其加热速度快的特点,可抛弃传统锅炉整体加热的方式,只在锅炉的出水端进行加热,使水流在流动中完成加热,加热速度快,节省空间。  

  机械行业 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理,造粒机加热改造牌子,其效果比传统处理方式有显著提高,其他如各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热,压力加工前的透热;  

  电磁加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了设备制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。  

  随着科学技术的不断发展,造粒机加热改造,节电技术层出不穷,电磁加热技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚,目前尚处于起步阶段,很多人对此不甚了解,现针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究,在此作简要介绍。  

  在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。而电加热又是为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其热效率很低,并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。  

  



采用新的全桥数字全自动技术电磁加热方案,造粒机加热改造那家好,产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护,解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷;2、 全自动变频跟踪电流,恒功率输出,地解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器超温而功率不断上升导致主机损坏现象;3、 自动扫描和检测,自动写入和匹配佳参数,并默认满功率运行,无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。


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