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智能电磁采暖炉 黄骅电磁采暖炉 2022佑华电子

更新时间:2021-12-24 17:30:49
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   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一,拥有自主的电磁感应加热技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,电磁采暖炉价格,而且在业界获得了较高的口碑。


感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中,设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸,并利用PLC产品,开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行,黄骅电磁采暖炉,电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求,运行稳定,节能效果明显,可以作为传统烘缸的替代产品,有广阔的市场前景。  

1 感应加热电源  1.1 感应加热电源原理  开发感应加热电磁烘缸,关键是开发的感应加热电源系统。目前各个领域投入使用的感应加热电源,主要结构大致相同,都是由如下的几部分组成:  (1)整流变换电路(AC-DC);  (2)逆变电路(DC-AC);  (3)谐振负载电路;  (4)电源保护及控制电路。  感应加热电源的原理图如图1所示。其中,整流变换电路将50 Hz工频市电转换为直流电;根据整流得到的直流电压大小是否可变,整流电路可以分为“可控整流”和“不可控整流”,其中“不可控整流”只需要采用大功率二极管作为整流元件即可,电路结构简单,可有效降低设备成本;整流后的直流电再经过逆变电路,变换成大小和方向都随时间变化的交流电,其频率和幅值可以通过逆变电路控制;按要求得到的交变电流加载到谐振负载电路上,在负载线圈上产生交变的磁场,从而在置于交变磁场中的金属器件表面产生涡流,完成能量的传递,达到加热金属器件的目的;“保护控制电路”起保护作用以及调节加热功率的大小











   目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替。


机台操作与调试

1. 检查加热器及控制柜内各部位的螺钉是否紧固,按电气原理图

和安装示意图检查接线流程是否正确,无误后方可接通电源。

2. 将外部电源送入本机。将总空气开关拨至ON位置。

3. 逐步打开个开关,仔细检查各部位是否正常,确认无误后逐一开启。

4. 打开控制面板电源,给控温控仪设定温度,让电磁加热器启动。

5. 检查电磁加热器运作是否正常,绿灯常量正常,用钳形表检查电流,每个分控制柜的小控制器电流控制在15A左右,三个分控制柜电流分别是45A左右。

6. 检查温控仪的传感器是否接在对应的位置上,防止交叉接错 如不在对应的位置上,有可能导致错位加热,温度不受控制。

7. 打开全部的加热器,电流是否有波动,如果有较大的波动,要调整绕着铁管上的电磁线,加大间距,减少干扰即可。



      金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。  加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,智能电磁采暖炉,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。

  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,电磁采暖炉安装图,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

  整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。  




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